- 谢俊杰;翟丽华;秦荣明;
塑料盖上的内螺纹不能强制脱模，须在模具上安装自动脱模机构使螺纹型芯旋转脱模。在塑料盖的外圆柱面上设计了防止其在型腔中旋转的凸起，根据塑料盖的结构设计1模4腔的模具，4个型腔呈正方形排列。为了提高生产效率，并使不同注射批次的塑料盖内螺纹起始点具有一致性，模具采用由“斜导柱+齿条+齿轮”驱动螺纹型芯旋转的脱模机构，为防止开模时斜导柱立即驱动螺纹型芯旋转，斜导柱采用了延时驱动设计。
2024年06期 v.50;No.520 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 1309K] [下载次数：120 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：2 ] - 王旭东;杜日;王永飞;王振东;郎志伟;
注射成型过程中的排气不畅易导致塑件产生缺料、烧焦等成型缺陷，以某汽车用操纵手柄为例，对如何解决厚壁实心塑件在注射成型过程的排气不畅现象开展了理论和试验研究。研究结果表明，模拟分析可有效预测排气不畅的大致位置；合理的分型面布置有利于分属动、定模型腔的气体同步排出，对排气不畅现象的改善有明显效果；抽真空是解决排气不畅、提高微细结构（麻纹表面）注射成型复制度的必备措施。
2024年06期 v.50;No.520 40-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 1470K] [下载次数：75 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：2 ] - 连灿鑫;
吸乳护罩由面盖和底盖组成，采用同1副模具生产面盖和底盖。针对面盖与底盖结构相差较大的情况，将面盖与底盖的型腔板与型芯分别设计独立的镶件，采用三板模结构和直浇口浇注系统。为了避免塑件外表面的熔接痕，针对面盖上的3个小孔，采用定模滑块脱模机构，通过推料板与定模型芯固定板之间的相对运动驱动定模滑块脱模。面盖内表面的斜圆柱孔脱模采用内滑块脱模机构，在动模型芯固定板与垫块之间设置支承板，通过辅助开模机构使动模型芯固定板与支承板分开并驱动内滑块脱模。模具采用水井与直通相结合的冷却水路进行冷却，将面盖的水路分为上、下两层，使水路与型腔表面距离基本相同。
2024年06期 v.50;No.520 44-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 1924K] [下载次数：38 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 赖高清;
按照塑件结构设计了1副两板注射模，为了降低模具制造成本，将定模板适当增厚，省去定模座板，为了减少塑件表面的流痕和方便修剪浇口凝料，将塑件上浇口对应的位置设计成凹形。针对塑件侧面的扣位结构，采用由斜导柱驱动的侧滑块机构脱模，对模具两侧的滑块设置减速弹簧，降低滑块在合模时的速度，以减少滑块对模具零件的撞击。斜推杆与安装座之间通过圆弧形扣位相连，简化了模具结构，根据塑件结构，采用推管与推杆相结合的推出方式脱模，并根据模具结构设置“直通+隔片式水井”相结合的多个冷却回路的随形冷却系统。
2024年06期 v.50;No.520 49-53页 [查看摘要][在线阅读][下载 1756K] [下载次数：376 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 王宇锋;阎志刚;范茂艳;袁慧;王德云;叶康源;
针对YZGH4169鼓筒轴难以锻造成形的问题，制定了YZGH4169鼓筒轴锻造成形优化方案，通过优化鼓筒轴锻造工艺、中间坯、锻模设计和有限元软件数值模拟等方法进行工艺试制。结果表明：优化方案确保了鼓筒轴锻造成形，提高了锻造效率和锻件合格率、材料利用率，延长了锻模使用寿命，减少了模锻成形火次，降低了锻造设备的压力和生产成本，锻件形状、尺寸、力学性能、硬度、晶粒度、金属流线、金相组织等均达到了规定的技术要求。
2024年06期 v.50;No.520 54-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 1311K] [下载次数：97 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ]